3D曲面貼合機貼合中產(chǎn)生氣泡應該怎么辦？
1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。
2、貼合后進行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。
5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。
異型貼合機機器必須進行日常的保養(yǎng)維護，主要的點檢項目有：
1. 首先要看一下工作環(huán)境和異型貼合機環(huán)境是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求；
2. 開機運行一下，看看異型貼合機參數(shù)和貼合運行速度是否一致，有無異常動作和異常聲響；
3. 還要檢測滾輪的水平度與下模板的間隙是否均勻，而且間隙不宜過大或者過緊；
4. 檢測異型貼合機的氣路是否有漏氣、電路是否有電線脫皮、運動電線緊繃等異常；


3d貼合機在生產(chǎn)中應注意哪些？
將EPC的氣液偏差修正到復合件，并將其附加到第二解卷件的基體上，實現(xiàn)了復合工藝。冷卻線圈后，基材的整個生產(chǎn)和加工已經(jīng)完成，在生產(chǎn)中應注意以下幾個問題。
1.熱風從末端進入不與圓柱體旋轉(zhuǎn)的中心管后，高速噴出埋在材料層中的分支管的小孔，與材料有很強的接觸，因為分支管沿中心管的長度方向分布均勻，沿圓周方向的分布主要集中在中心管的下部。
2.在觸摸屏粘合機中，通過加熱管的提升和攪拌使物料干燥，并借助涂布機的傾斜從上到下移動，并從位于末端的卸料料斗中排出。防護膜涂布機的設計和安裝與傳統(tǒng)的相同，只是沒有內(nèi)部安裝的剽竊。在將材料從入口端移動到出口端的過程中，材料總是在底部空間，形成穩(wěn)定的材料層。
3.在觸摸屏鍵合機中，加熱管設置為同心圓，一端安裝在涂布機出口處收集箱的排水分離室上，另一端安裝在通風頭的管板上，具有熱膨脹結構。蒸汽軸頸管加蒸汽、熱水和其他熱載體，通過集熱器將蒸汽、熱水和其他熱載體分配到各加熱管上，而冷凝液則通過涂布機的傾角收集到集熱器箱內(nèi)，并從蒸汽軸頸管排出。
4. 觸摸屏粘合機，既保證了熱風與物料的有效接觸，又加強了傳熱傳質(zhì)過程，與葉片穿孔機相比，涂層機長度內(nèi)氣體的分布更加均勻，通風管涂布機的體積傳熱系數(shù)約為常規(guī)機型的兩倍，在相同生產(chǎn)能力下，機身長度僅為常規(guī)機型的1/2。